1、铝合金型材要求：
铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
2、亚克力标牌加工的要求：
亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
3、不锈钢工艺要求：
不锈钢板须刨坑折弯焊接(不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度);保证折弯处圆弧角R<1MM。焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
4、烤漆工艺要求：
采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。油漆色彩要符合设计方案要求。面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
5、丝印工艺要求：
菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净,丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。
广告标牌制作工艺有：铝合金、亚克力板、不锈钢、烤漆、丝印、拉丝板、玻璃、不锈钢管、大理石、冷轧板等。
广告标牌制作工艺要求：
1、铝合金型材要求：
①铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
②铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
③平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
2、亚克力标牌加工的要求：
④亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。
⑤热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。
⑥完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
3、不锈钢工艺要求：
①不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证 折弯处圆弧角R＜1MM。
②焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
③焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
4、烤漆工艺要求：
①清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。
②采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤 处理，涂层厚度大于或等于35微米。
③ 油漆色彩要符合设计方案要求。
④ 面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果 的缺陷。
5、完工外观要求：
①安装完成后标牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤 漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。
②标牌安装方式易方便面板更换及维护
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